(5.6)
Обеспечение экологической безопасности функционирования проектируемого объекта при воздействии опасных и вредных производственных факторов
Проблему охраны окружающей среды в литейном производстве необходимо решать комплексно: разрабатывать и использовать в производстве малотоксичные материалы, создать на всех участках цеха устройства по реализации и обезвреживанию газовыделений, эффективнее использовать материальные и топливно-энергетические ресурсы путем регенерации и утилизации отходов, не утилизируемые отходы складировать в отвалах, с наименьшим ущербом для окружающей среды.
Для предупреждения выделения вредностей, их локализации и обезвреживания, утилизации отходов применяется комплекс природоохранных мероприятий, включающий использование:для очистки от пыли - искрогасителей, мокрых пылеуловителей, электростатических пылеуловителей, скрубберов (вагранки), тканевых фильтров (вагранки, дуговые и индукционные печи), щебёночных коллекторов (дуговые и индукционные электропечи);для дожигания ваграночных газов - рекуператоры, системы очистки газов, установки низкотемпературного окисления СО;для уменьшения выделения вредностей формовочных и стержневых смесей - снижение расхода связующего, окисляющие, связующие и адсорбирующие добавки;для обеззараживания отвалов - устройство полигонов, биологическая рекультивация, покрытие изоляционным слоем, закрепление грунтов и т.д.;
для очистки сточных вод - механические, физико-химические и биологические методы очистки.
В данном разделе был рассмотрен литейный цех, в котором выполняется производство силового шпангоута отсека ЛА класса «В-В». Были описаны геометрические параметры цеха и оборудование задействованное в производстве. Так же перечислены опасные и вредные факторы, присущие данному типу производства и пути защиты и предотвращения этих факторов. Произведен расчет требуемого воздухообмена в литейном цеху.
В работе спроектирован рулевой отсек ЛА класса «Воздух-Воздух». При проектировании и компоновке силового привода и механизма управления использовался подход обеспечения высокой плотности. Это дало возможность пространственного размещения и расположения всех необходимых элементов приводов и механизма управления.
В результате была спроектирована, рассчитана и по результатам расчёта выбрана система управления, работающая на воздушном аккумуляторе давления. Выбраны пневматические рулевые машинки, как наиболее применяемые и используемые.
Оформлена проектно- конструкторская документация:
Чертежи:
Компоновочная схема ЛА (1л) (формат А1 ГОСТ 2.301-68);
Отсек управления ЛА класса «воздух-воздух», чертеж общего вида (1л) (формат А0 ГОСТ 2.301-68)
Штамп последовательного действия для вырубки-пробивки уголка, сборочный чертеж (1л)
(формат А1 ГОСТ 2.301-68);
Спецификация к сборочному чертежу .
Комплект документов на единичный технологический процесс изготовления уголка (4л) (ГОСТ 3.1105-84 форма 2, ГОСТ 3.1118-82 форма 1, 1б, 2)
Таблица «Анализ вредных и опасных производственных факторов рабочего литейного цеха» (1л) (формат А2 ГОСТ 2.301-68);
Расчетно-пояснительная записка объемом 136 листов
(формат А4 ГОСТ 2.301-68)
Приложение А
Определение диаметра приводного вала в среде Excel
Исходные данные | |||
Mизг |
Mкр |
f |
sigma(в) |
447 |
108 |
1,3 |
1600000000 |
Целевая функция |
Ограничения | ||
F |
0,000193769 |
dмин |
0,022 |
0,6≤α≤0,7 |
0,6 | ||
0,7 | |||
Изменяющиеся величины | |||
dв |
α |
d0 |
dп |
0,022 |
0,7 |
0,0154 |
0,025 |
Осевой и полярный момент сопротивления | |||
Wос |
7,9397E-07 | ||
Wρ |
1,58794E-06 | ||
Напряжения | |||
sigma(max) |
7,3189E+08 | ||
tau(max) |
8,8416E+07 | ||
sigma(экв) |
7,5295E+08 |
Статьи о транспорте:
Организация выполнения услуг технического сервиса
Выбор пункта расположения сервисных предприятий используют различные способы. Одним из них является графический способ. Его суть состоит в следующем.
Рассматривается конкретный регион с предполагаемым сосредоточением машин в пунктах А, Б, В, Г (рис.1).
Для каждого пункта определяют общую массу о ...
Расчёт параметров и построение кинематической схемы механизма поворота челюстного
захвата
Расчёт параметров и построение кинематической схемы механизма поворота челюстного захвата производим в соответствии с разделом 2.1 [1]. Размеры рычажной системы и гидроцилиндра привода должны обеспечить не только поворот челюстного захвата, но и сохранение заданного положения его в пределах всего ...
Сборка элемента
Зачистить ушко пластины до металлического блеска. Толщина ушка должна быть такой же, как толщина решетки пластины. Зачистке подвергаются все пластины поступившие на сборку.
Установить комплект пластин в шаблон-кондуктор.
При комплектовке полублоков следует подбирать пластины одинаковые по технич ...